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德地氏是一家法國獨資企業,家族式控股,源于 1684 年,距今已 有 339 年的歷史,1895 年首創搪玻璃設備,1995 年成立上海辦公室在中國銷售德地氏產品,2006 年在中國無錫建廠;無錫有 3 個工廠,總人數 230 人,中國市場年產值 1.5~2 億。
與國產產品對比,勝在品質,價格相對昂貴,主要原因可歸納為以下幾點:
1、瓷釉:
原料不同:
德地氏瓷釉 SiO2 含量高達 70%,高 SiO2 含量的優點:
一是耐磨性更好;
二是光潔度更高,易于清潔,SiO2 玻璃的光潔度在 0.02μm,德 地氏搪玻璃(藍釉和淺藍釉)可達到 0.03μm,白釉(一般用于醫藥行業)可達到 0.05μm;
德地氏瓷釉粉末由法國母公司統一供應,到國內調漿噴粉即可,可保證產品品質的持續穩定性;
國內瓷釉 SiO2 含量一般在 50%左右,主要分進口釉塊(西班牙、 意大利) 、進口配方釉(實際是國產釉)、國產釉三種;其中進口釉 塊到國內需要進行:碎、磨、溶解、調配等過程,品質穩定性不能保證;
搪燒工藝不同:
國內的搪燒工藝:熱進熱出,金屬與搪玻璃之間存在應力差,容易出現爆瓷;
德地氏整個搪燒全過程是在爐內完成:加熱-搪燒-冷卻,可消除不同材質的應力差;
匹配工況的專業性:
德地氏有嚴格的實驗數據,針對不同介質、不同溫度、不同濃度
的瓷釉厚度,有詳細的匹配數據供選型參考,針對特殊工況,還可提
供釉棒進行檢測去匹配工況;
德地氏面釉厚度在 1.0~2.2mm,年腐蝕厚度在 0.1mm 左右,可連
續使用 20 年不更換;
針對特危工況,噴 3 層釉:底釉-白釉-藍釉(白釉起到更換設備
的警示作用);
導電瓷釉:從底釉到面釉都可導電,起到抗靜電作用,以防靜電
無法釋放擊穿瓷釉;
無鈉瓷釉:和日本 QVF(主要做硼硅玻璃)合作研發,減少金屬 離子的析出,主要應用于光電半導體行業,供給鼎龍潛江光刻膠項目
上的反應釜用這種無鈉瓷釉;
2、攪拌容器(反應釜):
開式(AE):最大 10m³
全閉式(BE):最大 62m³ , 推薦使用,后續更換攪拌葉片方便
閉式(CE):最大 62m³ :攪拌器安裝、拆卸麻煩
OPTIMIX:最大 42m³ , 法國原裝進口
攪拌葉片是鐵坯+搪玻璃,包括螺紋搪了玻璃
3、容器附件:
德地氏內置搪玻璃測溫;
國內都是用帶鉭釘測溫,有金屬污染
導熱油測溫,效果不太理想
4、搪玻璃塔:
法國最大直徑做到 2.4m,塔節最長做到 10m,目前已生產一千多臺;
無錫工廠最大直徑做到 2.2m,塔節最長做到 6m,目前已生產兩百多臺;
大型塔的難點工件是塔節之間的搪玻璃支撐環和密封墊,既要保證足夠的平面度,也要保證密封性;
反應釜內介質升溫,冷卻分夾套設計和半盤管設計,半盤管設計能 靈活布置溫區,分 1 區 1 路、2 區 1 路、2 區 2 路冷卻和加熱雙通道,釜內介質溫度、夾套加熱溫度、夾套冷卻溫度會有作業指導書進行指導;
應用領域及應用工況
應用領域:醫藥領域(國外應用較多)、精細化工、廢酸回收系統、石化/煤化工下游、環保及植物化學等;
應用工況:高度危害介質、高溫強腐蝕介質(200℃以內)、不可拆卸位置(使用壽命長),但搪玻璃設備不能耐高壓,一般 1.0Mpa 以下。